AC / DC WIG 200 Puls mit Plasmaschneider

Artikelnummer: AC-DC-Plasma-Wig-200P

Inverter-Schweißgerät.
Der Schweißinverter ist eine elektronische Schweißstromquelle. Inverter-Schweißgeräte werden für alle Lichtbogenschweißverfahren wie Elektroden-, MIG/MAG-, Plasma- und WIG/TIG-Schweißen gebaut. Die Geräte werden je nach Leistung ein- oder dreiphasig an das Stromnetz angeschlossen. Das Grundprinzip eines Inverters entspricht einem Schaltnetzteil.

Kategorie: Schweißgeräte


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Beschreibung

EIN PROFIGERÄT FÜR DEN TÄGLICHEN EINSATZ
AC/DC WIG 200 Puls mit Plasmaschneider.

AC/DC WIG Inverterschweißgerät, Puls, MMA, Plasma, Gasgekühlt

WIG mit 200 A
MMA mit 200 A
Plasma/CUT mit 50 A

Puls Funktion:
Gasvorlauf / Gasnachlauf
Stromanstieg / Stromabsenkung
Startstrom / Schlußstrom
Plasma CUT Schneiden bis 10 mm
Anti-Stick
Hot-Start
HF-Zündung (kontaktlose Zündung bei WIG)
Fernsteuerbar über Fußpedal (nicht im Lieferumfang enthalten)
230V, 16 A SchuKo, 2,5 m Zuleitung

Beschreibung:

Gerät zum AC/DC WIG oder MMA Schweißen, oder Plasma/CUT Schneiden.

Leistung:
WIG mit 200 A
MMA mit 200 A
Plasma/CUT mit 50 A

WIG/MMA Leistung einstellbar zwischen 10-200 A
Plasma/CUT Leistung einstellbar zwischen 10-50 A
Schneidleistung bis zu 10 mm (z.B. ST-37 Stahl)

AC/DC-Schweißgerät:
Für nicht und niedrig legierte Stähle, Edelstahl, Kupfer, Messing etc.
Sowie für Leichtmetalle wie z.B. Aluminium.

Gasgekühlt:
Schlauchpaket Gas.- Luftgekühlt.

Zündung:
Reproduzierbare Schweißergebnisse durch HF-Zündung (hochfrequenz-Zündung) und gleichbleibender Schweißparameter beim Start. Die Wolframelektrode berührt das Werkstück nicht - somit wird diese geschont und die Naht ist keinen Wolframeinflüssen ausgesetzt.

Inverter-Schweißgerät.
Der Schweißinverter ist eine elektronische Schweißstromquelle. Inverter-Schweißgeräte werden für alle Lichtbogenschweißverfahren wie Elektroden-, MIG/MAG-, Plasma- und WIG/TIG-Schweißen gebaut. Die Geräte werden je nach Leistung ein- oder dreiphasig an das Stromnetz angeschlossen. Das Grundprinzip eines Inverters entspricht einem Schaltnetzteil. Die Netzspannung wird zuerst gleichgerichtet, mit Hilfe von Leistungshalbleitern mit einer Frequenz zwischen 20 kHz und 150 kHz zerhackt und über einen relativ kleinen Transformator auf eine geringere Spannung transformiert. Anschließend muss der Schweißstrom mit Hilfe geeigneter Dioden gleichgerichtet werden. Die Baugröße von Transformatoren gleicher Leistung ist ca. umgekehrt proportional zu ihrer Arbeitsfrequenz, d. h. je höher die Frequenz, desto kleiner und leichter kann der Transformator und das gesamte Schweißgerät gebaut werden. Der Wirkungsgrad von Inverter-Schweißgeräten ist besser als der anderer Schweißstromquellen. Durch die höhere Arbeitsfrequenz können stark dynamische Schweißprozesse deutlich besser geregelt werden.

Eigenschaften

  • AC/DC
  • DC ? direct current (deutsch: Gleichstrom)
  • Für nicht und niedrig legierte Stähle, Edelstahl, Kupfer, Messing etc.
  • AC - alternating current (deutsch: Wechselstrom)
  • Für leichtmetalle wie z.B. Aluminium etc.
Puls-WIG ist in zwei Hauptbereiche unterteilt:

Schnellpuls (Rapid Pulse, RP) 
- Frequenz von 50 bis 300 Hz
- Durch den starken Impulsstrom wird eine tiefe Durchdringung sichergestellt
- Durch den schwachen Hintergrundstrom wird das Schweißbad kleiner und leichter zu kontrollieren
- Geringe Wärmezufuhr
- Lichtbogen sieht aus wie beim kontinuierlichen Wolfram-Inert-Schweißen
- Schallpegel ist höher (wegen der hohen Impulsfrequenz)
- Für dünne Platten (i.d.R. max. 3,0 mm)
- Besonders gut für Materialien mit geringer Wärmeleitfähigkeit (Eisen, rostfreier Stahl)
- Bessere Schweißgeschwindigkeit als beim kontinuierlichen WIG
- Geringere Verformung als beim kontinuierlichen WIG

Langpuls (Long Pulse, LP) 
- Frequenz von 0,5 bis 1 Hz
- Zwei visuell deutliche Zeiträume, Impuls und Hintergrund
- Bessere Schweißbadkontrolle als beim kontinuierlichen Wolfram-Inert-Schweißen
- Von der Position abweichendes Schweißen
- Breitere Schweißnaht, Zusatzdraht Zugabe während des Impulsstroms, ?tropfenweise? Technik
- Geringere Wärmezufuhr als beim kontinuierlichen Wolfram-Inert-Schweißen
- Schweißnaht mit gutem optischem Erscheinungsbild
- Bessere Schweißgeschwindigkeit als beim kontinuierlichen WIG
- Geringere Verformung als beim kontinuierlichen WIG

Gasvorlauf:
Einstellbar zwischen 0 - 2 s. Schont die Wolframelektrode vor zu hohem Verschleiß und schützt die Schweißnaht vor Oxidation.

Gasnachlauf:
Einstellbar zwischen 0 - 10 s. Schont die Wolframelektrode vor zu hohem Verschleiß und schützt die Schweißnaht vor Oxidation.

2T / 4T:
Im 2-Takt Modus muss die Brennertaste vom WIG Schlauchpaket gedrückt bleiben, sobald die Taste losgelassen wird erlischt der Lichtbogen.
Bei 4-Takt bleibt nach einmaligem Drücken und wieder loslassen der Brennertaste der Lichtbogen stabil. Erst durch erneutes drücken der Brennertaste erlischt der Lichtbogen.

Stromverlagerung:
Nur bei Aluminiumschweißen von Bedeutung. Die Stromverlagerung bewirkt eine Verlagerung des Stromes zu positiven, oder negativen Wellenbewegung des Stromes. Dadurch reduziert sich der Einbrand.

Startstrom:
Gibt den Strom vor der beim Start der Zündung genutzt wird bevor dieser auf den eingestellten Schweißstrom über geht.

Schlußstrom:
Gibt den Strom vor der am Ende der Zündung anliegt bevor die Zündung erlischt.

Stromanstieg:
Nach vollständiger Zündung des Lichtbogens geht der Schweißvorgang in eine Stromanstiegsphase über, in welcher der Schweißstrom linear von dem eingestellten Startstrom-Wert auf den gewünschten Schweißstrom-Wert angehoben wird. Die Dauer dieser Phase ist von 0 bis 10 Sekunden einstellbar.

Stromabsenkung:
Die Stromabsenkung verhindert Lunkerstellen (Endkrater) am Ende der Schweißnaht. Nachdem die Brennertaste losgelassen wurde geht das Gerät in eine automatische langsame Stromabsenkphase über. Im Laufe dieser Phase wird der Strom vom eingestellten Wert für Schweißstrom auf den Schlussstrom abgesenkt. Die Dauer dieser Phase ist von 0 bis 10 Sekunden einstellbar.

Anti-Stick:
Kurz vor dem Kurzschluss gibt die Anlage den eingestellten Maximalstrom ab, was das Festkleben und Ausglühen der Elektrode verhindert.

Hot-Start:
Verhindert, durch kurzfristige Überlagerung des eingestellten Schweißstromes, das Klebenbleiben der Stabelektrode und wärmt den Schweißnahtanfang schneller auf.

Fernsteuerbar:
Über Fußpedal (nicht im Lieferumfang enthalten).

Sicherheit: IP21:
IP21: Pflicht für Arbeiten die im freien stattfinden.

WIG
Mehr zum WIG-Schweißverfahren finden Sie hier

 

 

Ausgangsstrom WIG: 10-200 A
Ausgangstrom MMA: 10-200 A
Ausgangstrom Plasma/CUT: 10-50 A
Einschaltdauer WIG/MMA 60% bei 25°C: 200 A
Einschaltdauer WIG/MMA 100% bei 25°C: 150 A
Einschaltdauer Plasma/CUT 60% bei 25°C: 50 A
Einschaltdauer Plasma/CUT 100% bei 25°C: 35 A
Leerlaufspannung: 56 V
Schutzart: IP21
Isolationsklasse: F
Netzspannung: 230 V AC (+-15%) / 1 ~
Netzfrequenz: 50/60 Hz
Netzsicherung (Träge): 1 x 16 A
Maximale Anschlussleistung: 6,7 kVA
Empfohlene Generatorleistung: > 8 kVA / 1 ~
Gewicht: 21,3 kg
Maße L x B x H (ohne Griff): 498 x 328 x 320 (mm)
Netzanschluss: SchuKo-Bauart CEE 7/7
Normen: IEC 60 974-1 ; CE


    Lieferumfang
 
  • Das Gerät AC/DC WIG 200 PULS PLASMA.
  • Plasmaschlauchpaket mit Brenner für Plasmaschneider CUT 50 / CUT 55
  • Plasma-Zubehör-Set 14-teilig (davon jeweils 1 Stück bereits im Schlauchpaket eingebaut):
    • 5 Düsen.
    • 5 Elektroden für Plasma.
    • 3 Keramikkappen.
    • 1 Swirlringe (Keramikringe).
  • Profi WIG-Schlauchpaket "WP-26" 4,5 Meter.
  • WIG TIG Zubehör-Set 15-teilig:
    • 4 Keramikdüsen. Größen: 4, 5, 6, 7.
    • 4 Spannhülsen. Größe 1,6 und 2,4.
    • 4 Spannhülsengehäuse. Größe 1,6 und 2,4.
    • Kurze und eine lange Brennerkappe (Vorteil bei kleinen Arbeitsflächen).´
  • Wasserabscheider mit Manometer.
  • Verbindungsschlauch: 0,5 und 3 Meter.
  • Massekabel 3 Meter.
  • Schweisskabel mit Elektrodenhalter 3 Meter.
  • Bedienungsanleitung in Deutsch.

Versandgewicht:32,00 kg
Artikelgewicht:29,00 kg
Abmessungen:61 × 43 × 45 cm

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